Care sunt metodele de solidificare ale turnărilor?

Există trei moduri principale de solidificare pentru piese turnate: solidificare strat cu strat, solidificare intermediară și solidificare în volum (solidificare cu pastă). ‌‌

‌Solidificare strat cu strat‌: în acest mod de solidificare, faza solidă și faza lichidă de pe secțiunea transversală a turnării sunt separate printr-o limită clară. Frecvent în metale pure și aliaje eutectice, cum ar fi fonta cenușie, oțelul cu conținut scăzut de carbon, cuprul industrial pur, aluminiul pur industrial, aliajele eutectice de aluminiu siliciu și unele alame. Aliajele solidificate strat cu strat au o capacitate de umplere puternică, ceea ce este convenabil pentru prevenirea cavităților de contracție și contracție. Structura internă a turnării este densă și de înaltă calitate.

‌Solidificare intermediară‌: Când intervalul de temperatură de cristalizare a aliajului este larg, dar gradientul de temperatură al secțiunii transversale de turnare este mare, lățimea zonei de solidificare este între solidificarea strat cu strat și solidificarea volumului. Obișnuit în oțel cu carbon mediu, oțel cu conținut ridicat de mangan, fontă albă etc. Piesele turnate cu solidificare intermediară sunt între solidificarea strat cu strat și solidificarea volumului în ceea ce privește compensarea contracției, tendința de fisurare la cald și fluiditatea.

Solidificarea volumului (solidificarea pastei): În acest fel, zona de solidificare în care coexistă lichidul și solidul este foarte largă, chiar și traversând întreaga secțiune transversală a turnării. Frecvent în fontă ductilă, oțel cu conținut ridicat de carbon, bronz de staniu și unele alame. Aliajul cu solidificare în volum are capacitate de umplere slabă, structură internă slabă, calitate slabă a turnării și este dificil să se obțină o turnare cristalizată și solidă.