Caracteristicile turnării sub presiune a zincului

‌Caracteristicile turnării sub presiune a zincului includ în principal următoarele aspecte‌:

‌Punctul de topire scăzut‌: punctul de topire al aliajului de zinc este scăzut, aproximativ 385 de grade, ceea ce face ca aliajul de zinc să fie ușor de modelat în timpul procesului de turnare sub presiune.
‌Performanță bună de turnare‌: aliajul de zinc are performanțe bune de turnare și poate turna piese de precizie cu forme complexe și pereți subțiri, iar suprafața pieselor turnate este netedă‌.
‌Proprietăți mecanice excelente‌: aliajul de zinc are proprietăți mecanice bune și rezistență la uzură la temperatura camerei, dar rezistența la tracțiune și proprietățile la impact vor scădea semnificativ la temperaturi înalte și scăzute‌.
‌Capacitate puternică de tratare a suprafeței‌: aliajul de zinc poate fi supus unei varietăți de tratamente de suprafață, cum ar fi galvanizarea, pulverizarea, vopsirea prin pulverizare etc. și are proprietăți bune de galvanizare.
‌Nu absoarbe fierul, nu corodează matrița și nu se lipește de matriță‌: în timpul procesului de topire și turnare sub presiune, aliajul de zinc nu absoarbe fierul, nu corodează matrița și nu se lipește de matriță, ceea ce ajută la prelungirea duratei de viață a matriței de turnare sub presiune‌.
‌Ușor de îmbătrânit‌: Aliajele de zinc sunt predispuse la îmbătrânire în anumite medii, care se manifestă prin extinderea volumului și scăderea proprietăților mecanice, în special o reducere semnificativă a plasticității și rezistenței.
‌Modificări dimensionale‌: Piesele turnate sub presiune din aliaj de zinc vor suferi o contracție dimensională în timpul utilizării. Compoziția aliajului are un impact mai mare asupra modificărilor dimensionale. Dimensiunile pieselor turnate din aliaj de zinc care nu conțin cupru sunt relativ stabile‌.
Domenii de aplicare ale turnării sub presiune a zincului:

‌Jucării, lămpi, decorațiuni și unele dispozitive electrice‌: Aceste câmpuri nu necesită rezistență mecanică mare și sunt potrivite pentru utilizarea materialelor din aliaj de zinc cu o fluiditate bună, cum ar fi Zamak 3‌.
‌Piese auto, piese electromecanice, piese mecanice și componente electrice‌: Aceste câmpuri au anumite cerințe de rezistență mecanică și sunt potrivite pentru utilizarea materialelor precum Zamak 5‌.
‌Piese mecanice care au cerințe speciale pentru proprietăți mecanice, cerințe de duritate ridicată și cerințe de precizie dimensională medie‌: potrivite pentru utilizarea materialelor precum Zamak 2‌.
‌Dispozitive electrice, piese de prelucrat cu dimensiuni mici, precizie ridicată și cerințe de rezistență mecanică ridicată‌: potrivite pentru utilizarea ZA8 și a altor materiale‌.
‌Piese de prelucrat cu pereți subțiri, de dimensiuni mari, de înaltă precizie, de formă complexă‌: potrivite pentru utilizarea materialelor precum Superloy‌.